Introduction
Le tube en acier allié ASTM A213 est une spécification standard pour les tubes de chaudière, de surchauffeur et d'échangeur de chaleur en acier allié ferritique et austénitique sans soudure.
Applications
Chaudières et surchauffeurs
Largement utilisé dans les tubes de chaudière et les tubes de surchauffeur où ils résistent à des conditions de température et de pression élevées pour une génération efficace de vapeur.
Échangeurs de chaleur
Idéal pour les tubes d'échangeurs de chaleur qui nécessitent une excellente conductivité thermique et une résistance à la corrosion et à la fatigue thermique.
Industrie pétrochimique
Utilisé dans les raffineries et les usines pétrochimiques pour les systèmes de canalisations transportant des fluides et des gaz-à haute température, en raison de leur durabilité et de leur résistance à la corrosion.
Production d'énergie
Composants critiques dans les centrales électriques, en particulier dans les centrales à combustibles fossiles et nucléaires, où les tubes doivent supporter une chaleur et une pression extrêmes.
Traitement chimique
Utilisé dans les équipements de traitement chimique et les systèmes de tuyauterie qui manipulent des produits chimiques agressifs à haute température.
Industrie pétrolière et gazière
Utilisé dans les applications en amont et en aval, notamment les pipelines et les systèmes de récupération de chaleur, nécessitant solidité et résistance à la corrosion.
Dimensions du tube en acier allié ASTM A213
Grades : T2, T5, T9, T11, T12, T91, T92
Diamètre extérieur : 4 -127 mm
Épaisseur de paroi : 0,4 à 12,7 mm
Longueur : 32 m maximum.
Composition chimique des tubes en acier allié ASTM A213
|
Grade |
C |
Mn |
P |
S |
Si |
Cr |
Mo |
V |
N |
Ni |
Al |
Nb |
W |
|
T2 |
0.10-0.20 |
0.30-0.61 |
0,025 maximum |
0,025 maximum |
0.10-0.30 |
0.50-0.81 |
0.44-0.65 |
||||||
|
T5 |
0,15 maximum |
0.30-0.60 |
0,025 maximum |
0,025 maximum |
0,50 maximum |
4.00-6.00 |
0.45-0.65 |
||||||
|
T9 |
0,15 maximum |
0.30-0.60 |
0,025 maximum |
0,025 maximum |
0.25-1.00 |
8.0-10.0 |
0.90-1.10 |
||||||
|
T11 |
0,15 maximum |
0.30-0.60 |
0,025 maximum |
0,025 maximum |
0.50-1.00 |
1.00-1.50 |
0.44-0.65 |
||||||
|
T12 |
0,15 maximum |
0.30-0.60 |
0,025 maximum |
0,025 maximum |
0.50-1.00 |
1.00-1.50 |
0.44-0.65 |
||||||
|
T22 |
0.05-0.15 |
0.30-0.60 |
0,025 maximum |
0,025 maximum |
0,50 maximum |
1.90-2.60 |
0.87-1.13 |
||||||
|
T91 |
0.08-0.12 |
0.30-0.60 |
0,020 maximum |
0,010 maximum |
0.20-0.50 |
8.00-9.50 |
0.85-1.05 |
0.18-0.25 |
0.03-0.07 |
0,40 maximum |
0,04 maximum |
0.06-0.10 |
|
|
T92 |
0.07-0.13 |
0.30-0.60 |
0,020 maximum |
0,010 maximum |
0,50 maximum |
8.50-9.50 |
0.30-0.60 |
.015-0.25 |
0.03-0.07 |
0,40 maximum |
0,04 maximum |
0.04-0.09 |
1.50-2.00 |
Tableau des propriétés mécaniques des tubes en acier allié ASTM A213
|
Grade |
Résistance à la traction,Mpa |
Force d'élasticité,Mpa |
Élongation, % |
Dureté,HB |
|
T2 |
415 minutes |
205 minutes |
30 minutes |
163 maximum |
|
T5 |
415 minutes |
205 minutes |
30 minutes |
163 maximum |
|
T9 |
415 minutes |
205 minutes |
30 minutes |
179 maximum |
|
T11 |
415 minutes |
205 minutes |
30 minutes |
179 maximum |
|
T12 |
415 minutes |
205 minutes |
30 minutes |
179 maximum |
|
T22 |
415 minutes |
205 minutes |
30 minutes |
163 maximum |
|
T91 |
585 minutes |
415 minutes |
20 minutes |
250 maximum |
|
T92 |
585 minutes |
415 minutes |
20 minutes |
250 maximum |
Tolérance du diamètre extérieur du tube en acier allié ASTM A213
|
Méthode |
Diamètre extérieur,mm |
Tolérance, mm |
|
Laminé à chaud |
DO=101.6 |
+0.4 / -0.8 |
|
101.6 |
+0.4 / -1.2 |
|
|
190.5 |
+0.4 / -1.6 |
|
|
Étiré à froid |
DO<25.4 |
±0.10 |
|
25.4=OD=38.1 |
±0.15 |
|
|
38.1 |
±0.20 |
|
|
50.8=OD<63.5 |
±0.25 |
|
|
63.5=OD<76.2 |
±0.30 |
|
|
76.2=OD=101.6 |
±0.38 |
|
|
101.6 |
?0.38 / -0.64 |
|
|
190.5 |
?0.38 / -1.14 |
Tolérance d'épaisseur de paroi de tube en acier allié ASTM A213
|
Méthode |
Diamètre extérieur,mm |
Tolérance, % |
|
Laminé à chaud |
OD=101.6,WT=2.4 |
+40 / -0 |
|
OD=101.6,2.4 |
+35 / -0 |
|
|
DO=101.6,3,8 |
+33 / -0 |
|
|
OD=101.6,WT>4.6 |
+28 / -0 |
|
|
OD>101.6,2.4 |
+35 / -0 |
|
|
OD>101.6,3.8 |
+33 / -0 |
|
|
OD>101.6,WT>4.6 |
+28 / -0 |
|
|
Étiré à froid |
DO=38.1 |
+20 / -0 |
|
OD>38.1 |
+22 / -0 |
FAQ
Q : Qu'est-ce qu'un tube en acier allié ASTM A213 ?
R : ASTM A213 est une spécification standard pour les tubes en acier allié ferritique et austénitique sans soudure utilisés principalement dans les chaudières, les surchauffeurs et les échangeurs de chaleur pour un service à haute -température.
Q : Quels matériaux et qualités sont couverts par la norme ASTM A213 ?
R : La norme comprend diverses nuances d'acier allié telles que T1, T11, T22, T91, TP321H et TP347H, chacune étant conçue pour répondre à des exigences spécifiques en matière de température, de pression et de résistance à la corrosion.
Q : Où les tubes en acier allié ASTM A213 sont-ils couramment utilisés ?
R : Ils sont largement utilisés dans les centrales électriques, les industries pétrochimiques, les raffineries, les usines chimiques et autres applications industrielles nécessitant un transfert de chaleur à des températures élevées.
Q : Quelles sont les principales exigences de qualité des tubes ASTM A213 ?
R : ASTM A213 spécifie les exigences relatives à la composition chimique, aux propriétés mécaniques (résistance à la traction, limite d'élasticité), au traitement thermique, aux tolérances dimensionnelles et aux tests non-destructifs pour garantir la fiabilité et la sécurité.
Q : Les tubes ASTM A213 peuvent-ils être personnalisés en taille et en longueur ?
R : Oui, les fabricants proposent généralement une gamme de diamètres, d’épaisseurs de paroi et de longueurs. Des commandes personnalisées avec des dimensions et des finitions spécifiques sont disponibles pour répondre aux différents besoins du projet.
étiquette à chaud: tube en acier allié astm a213, fournisseurs de tubes en acier allié astm a213 en Chine, Tube en alliage pour câbles, Tube en alliage pour les conducteurs, Tube en alliage pour l'équipement de construction, Tube en alliage pour les télescopes, Tube en alliage pour les systèmes de suivi, Tube en alliage pour turbines
